拉力試驗機三大常見故障有哪些
拉力機具有寬廣準確的加載速度和測力范圍,對載荷、變形、位移的測量和控制有較高的精度和靈敏度,具有應力、應變、位移方式,可求出zui大力值、抗拉強度、彎曲強度、壓縮強度、彈性模量、斷裂延伸率、屈服強度等參數,適用于拉伸、壓縮、剝離、撕裂、剪切等力學性能試驗及分析。
拉力試驗機是在各種條件、環境下測定金屬材料、非金屬材料、物理性能 機械零件、工程結構等的機械性能、工藝性能、 內部缺陷和校驗旋轉零部件動態不平衡量的精密測試儀器。
拉力主機與輔具的設計,具有外型美觀,操作方便,性能穩定可靠的特點。計算機控制系統經直流調速系統控制伺服電機轉動,再經減速系統減速后,通過高精度絲杠副帶動移動橫梁上升、下降,完成對試樣的拉伸等力學性能試驗。
拉力機具有無污染、噪音低、效率高,具有非常寬的調速范圍和橫梁移動距離。配上種類繁多的輔具,在金屬、非金屬力學性能試驗方面,具有非常廣闊的應用前景,適用于質量監督、教學科研、航空航天、鋼鐵冶金、汽車、橡膠塑料、編織材料等各試驗領域。
拉力常見故障:做拉伸試驗時,試樣斷口總是在兩邊斷。造成這種現象的原因,首先應考慮試驗機主體部分安裝是不是垂直,如排除了這種原因,再從以下3個方面進行排除。
1.鉗口裝夾時沒放正,應按要求使鉗口對稱的夾好試樣。
2.鉗口質量低劣,牙齒損壞,除了影響鉗口不同心外,還使試驗過程中試樣打滑,使屈服點很難辨認。這時應更換鉗口。
3.升降導輪調節不正,使上下鉗口不同心。應加工一個檢驗棒,上下鉗口拉緊后,以兩根力柱為依據用百分表測量,直到調節合格為止。